Металды лазермен кесуге әсер ететін факторлар

1、Лазердің күші

Шын мәнінде, талшықты лазерлік кесу машинасының кесу қабілеті негізінен лазердің қуатына байланысты. Бүгінгі таңда нарықтағы ең көп таралған қуат - 3000 Вт. 4000 Вт. 6000 Вт. 8000 Вт. Жоғары қуатты машиналар қалың немесе күшті металдарды кесуге болады.

2, кесу кезінде қолданылатын көмекші газ

Екіншіден, кесу кезінде қолданылатын көмекші газдар бар. Жалпы көмекші газдарға O2, N2 және ауа жатады. Әдетте, көміртекті болат O2-мен кесіледі және тазалық 99,5% болуы керек. Кесу процесінде оттегінің жану және тотығу реакциясы кесу тиімділігін арттырып, ақырында оксид қабаты бар тегіс кесу бетін құра алады. Дегенмен, тот баспайтын болатты кесу кезінде, тот баспайтын болаттың жоғары балқу температурасына байланысты, кесу сапасы мен аяқталуын ескергеннен кейін, N2 әдетте кесу үшін пайдаланылады және жалпы тазалық талабы 99,999% құрайды, бұл кесудің оксидтің пайда болуына жол бермейді. кесу процесінде пленка. Кесу бетін ақ етіп, кесетін тік дәнді қалыптастырыңыз.

Көміртекті болат әдетте N2 немесе ауамен 10 000 ватт жоғары қуатты машинада кесіледі. Ауамен кесу үнемді және берілген қалыңдық үшін O2 кесуден екі есе тиімді. Мысалы, 3-4мм көміртекті болатты кескенде, 3кВ оны ауамен, ал 120000кВ ауамен 12мм кеседі. gweco сонымен қатар тұтынушыларға таңдау үшін ауа компрессорларының кең ауқымын ұсынады.

3, Кесу жылдамдығының кесу әсеріне әсері

Жалпы айтқанда, кесу жылдамдығы неғұрлым баяу орнатылса, керф кеңірек және біркелкі емес, ал кесуге болатын қалыңдығы салыстырмалы түрде үлкен болады. Әрқашан шекті қуатты кеспеңіз, бұл машинаның қызмет ету мерзімін қысқартады. Кесу жылдамдығы тым жоғары болғанда, керфтің балқу жылдамдығын сақтай алмай, қож ілулі болуы мүмкін. Кесу кезінде дұрыс жылдамдықты таңдау жақсы кесу нәтижелеріне қол жеткізуге көмектеседі. Жақсы материал беті, таңдалған линзалар және т.б. да кесу жылдамдығына әсер етеді.

4, лазерлік кесу машинасының сапасы

Машинаның сапасы неғұрлым жақсы болса, кесу әсері соғұрлым жақсы болады, бұл қайталама өңдеуді болдырмайды және еңбек шығындарын азайтады. Сонымен қатар, станоктың өнімділігі мен станоктың кинематикасы неғұрлым жақсы болса, кесу процесінде діріл соғұрлым аз болады, осылайша өңдеудің жақсы дәлдігін қамтамасыз етеді. Машинаның ауа тізбегінің құрамдас бөліктерінің сапасы өңдеу әсеріне де әсер етеді және пайдалану кезінде ауа тізбегі компоненттерінің ластануын және ағып кетуін болдырмау керек.

Қандай лазерлік кескіш машинаны таңдауға күмәндансаңыз, SUNNA-дан кеңес алудан тартынбаңыз, біз сізге уақытында жауап береміз.