Лазерлік кескіш станоктардың қарапайым кескіш құралдармен салыстырғандағы артықшылықтары мен кемшіліктері

Соңғы жылдары лазерлік технологияның қарқынды дамуымен көбірек пайдаланушылар өңдеу үшін лазерлік кесу машиналарын таңдайды, ал лазерлік кесу технологиясы нарықта бірте-бірте орын алды. Жалпы кесу жабдығына су ағынымен кесетін станоктар, плазмалық кескіш станоктар, тескіш станоктар және CNC гравировка станоктары және т.б. кіреді. Сонымен, лазерлік кесу станоктарын қатаң нарықтағы бәсекелестікте қандай факторлар ерекшелендіреді? Бүгін біз кең таралған кескіш станоктардың сипаттамаларын салыстыру арқылы кесу жабдықтарында лазерлік кесу технологиясының артықшылықтары мен кемшіліктерін талдаймыз.

Артықшылығы 1: Жоғары дәлдік

Лазерлік кесу материалдың бетін сканерлеу, материалды өте қысқа уақыт ішінде мыңдаған және ондаған мың градус Цельсийге дейін қыздыру, материалды балқыту немесе буландыру, содан кейін жоғары қысымды газды пайдалану үшін материалдың бетін сканерлеу үшін жоғары қуатты тығыздықтағы лазер сәулесін пайдаланады. материалды кесу мақсатына жету үшін кесу тігісінен балқытылған немесе буланған химиялық заттарды үрлеңіз. Лазерлік кесу дәстүрлі механикалық пышақты көрінбейтін сәулемен ауыстырады. Лазер басының механикалық бөлігі дайындамамен байланыста болмайды және жұмыс кезінде дайындаманың бетінде сызаттар тудырмайды. Сонымен қатар, арқалықтың кіші диаметрі және материалмен жанасу беті кішірек болғандықтан, кесу дәлдігі жоғарырақ. Плазмалық кескіш станоктың жұмыс принципі дайындаманың кесілген жеріндегі металл бөлігін балқыту үшін жоғары температуралы плазмалық доғаның жылуын пайдалану және балқытылған металды алу үшін жоғары жылдамдықты плазманың импульсін пайдалану болып табылады. кесу. Оның кесу тігісі үлкенірек, сондықтан дәлдігі лазерлік кескіш машинаға қарағанда төмен. Су ағынымен кесу машинасы суды қысымға түсіру және оны кішкене саптамадан шашырату, қысым энергиясын кинетикалық энергияға айналдыру үшін супер зарядтағышты пайдаланады және кесу мақсатына жету үшін дайындамаға әсер ету және жою үшін осы жоғары жылдамдықты ағынның кинетикалық энергиясын пайдаланады. және қалыптастыру. Су бағанының диаметрі лазер сәулесінің диаметрінен үлкенірек, бұл су ағынымен кесу машинасының үлкен кесу тігісіне әкеледі, сондықтан кесу дәлдігі лазерлік кескіш машинаға қарағанда төмен.

2 артықшылығы: жылдам кесу жылдамдығы

Лазерлік кесу машинасы лазер көзінің өте жоғары энергиясымен металды қысқа мерзімде кесу үшін үлкен энергияны шығара алады, сондықтан ол найзағайдай жылдам кесу жылдамдығына ие, әсіресе жұқа металл парақтарды кескенде, лазерлік кесу машинасы су ағыны, плазмалық кесу машинасы және басқа кесу жылдамдықтары.

Артықшылық 3: Аз қалдық және төмен техникалық қызмет көрсету құны

Су ағынымен және плазмалық кесумен салыстырғанда, лазерлік кесу кесу үшін лазер көзінен басқа басқа медианы пайдалануды қажет етпейді, бұл лазерлік кесу машинасын пайдалану құнын айтарлықтай төмендетеді. Пайдаланушыларға әртүрлі ақпарат құралдарының параметрлерін жиі өзгерту және реттеу қажет емес, сонымен қатар көп жұмыс уақытын үнемдейді.

Артықшылығы 4: Жоғары икемділік

Лазерлік кескіш станоктарды тек тегіс пластиналардағы әртүрлі графиканы өңдеу үшін ғана емес, сонымен қатар құбырларды, соның ішінде дөңгелек құбырларды, шаршы құбырларды, тікбұрышты құбырларды, эллиптикалық құбырларды, алтыбұрышты құбырларды, С-тәрізді болаттарды, бұрыштық болаттарды, H-тәрізді болаттарды кесуге болады. және басқа да арнайы пішінді құбырлар. Оны 3D материалдарын кесу үшін де пайдалануға болады.

Артықшылық 5: Пакеттік өңдеу

Жылдам кесу жылдамдығына, жоғары дәлдікке және компьютерлік жүйе арқылы жұмыс істеу мүмкіндігіне байланысты лазерлік кесу машиналары жиі партиялық өңдеу үшін қолданылады. Сонымен қатар, өңдеу тиімділігін арттыру үшін лазерлік кескіш машиналар өндірушілері алмасу платформалары, орау құрылғылары, автоматты беру платформалары және т.б. сияқты аксессуарлар сериясын әзірледі. Бұл құрылғылар материалды ауыстыру үшін қажет уақыт пен еңбекті үнемдей алады. пакеттік өңдеу. Бұл құрылғылар өндірістегі еңбек шығындарын да айтарлықтай төмендетеді, бұл басқа өңдеу әдістерімен мүмкін емес.

Артықшылық 6: Материалдық шектеулер аз

Лазерлік кесу машиналары талшықты лазерлік кесу машиналары және СО2 лазерлік кесу машиналары болып бөлінеді. Талшықты лазерлік кесу машиналары металл материалдарды кесуге болады, CO2 лазерлік кесу машиналары әдетте металл және металл емес материалдарды кесуге болады, ал плазмалық кесу машиналары тек металды кесуге болады. Су ағындары құрылғының материалдың сумен жанасуына мүмкіндік беруін талап етеді. Ұзақ уақыт бойы сумен жанаса алмайтын кейбір материалдарды өңдеу қиын.

Артықшылық 7: Тегіс кесу беті, қайталама өңдеу қажет емес

Лазерлік кескіш машинамен өңделген материалдың кесу беті тегіс және оны екінші реттік өңдеусіз тікелей пайдалануға болады, бұл көбірек еңбек шығындарын және дайындаманы аяқтауға қажетті уақытты үнемдейді. Плазмалық кескіш машинамен кесілген материалдың бетінде шлак бар және қайталама өңдеуді қажет етеді.

Артықшылық 8: Аз ластану және аз шу

Су ағындарымен және плазмалық кесу машиналарымен салыстырғанда, лазерлік кесу машиналары бөлшектерді өңдеу кезінде аз шу және аз шығарындыларды шығарады. Олар қоршаған ортаны ластайтын ағынды суларды шығармайды және ағынды суларды қалай тазарту керек немесе ағынды суларды тазарту құнын көтеру туралы алаңдаудың қажеті жоқ.

Лазерлік кесу машиналарының көптеген артықшылықтары бар болса да, олар басқа кесу машиналарын алмастыра алмайтын аспектілері де бар. Лазерлік кесу машиналарының кемшіліктері туралы айтайық.

1-кемшілік: Бастапқы құн

Лазерлік кесу станоктарының кесу тиімділігі мен пайдалану құны су ағынымен және плазмалық кесу станоктарынан төмен болғанымен, лазерлік кесу машинасын сатып алу құны су ағыны мен плазмалық кесу машинасын сатып алудан әлдеқайда жоғары. Кейбір арзан кәсіпкерлер үшін кескіш машинаны сатып алу қиын болуы мүмкін.

2-кемшілік: Шектеулі кесу қалыңдығы

Лазерлік кесу машинасының лазерлік қуаты шектеулі болғандықтан, лазерлік кесудің кесу қалыңдығы да шектеулі. Кейбір қалың табақтарды кесу үшін су ағыны мен плазмалық кесудің артықшылықтары бар.

3-кемшілік: шағылыстырғыштығы жоғары материалдарды кесу қиын

Лазерлердің сипаттамаларына байланысты лазерлік кескіш машиналар алюминий, алтын және мыс сияқты шағылыстыратын жоғары материалдарды кесу қиын. Кесу үшін арнайы лазер көздері мен кескіш бастар қажет. Мұндай лазерлік көздердің және кесу бастарының бағасы салыстырмалы түрде жоғары, ал кесу жылдамдығы салыстырмалы түрде баяу. Су ағынымен кесетін станок - бұл жоғары шағылыстыратын материалдармен әрекеттеспейтін және жаппай кесу үшін пайдалануға болатын физикалық кесу машинасы.

Қытайдағы лазерлік кесу машинасының жетекші жеткізушісі ретінде SUNNA тұтынушыларға ең жақсы машиналар мен қызметтерді ұсынуды талап етеді. Егер сізде лазерлік кесу машиналары туралы сұрақтарыңыз болса, көбірек модельдер мен бағаларды білгіңіз келсе және кесудің қосымша параметрлерін алғыңыз келсе, бізге хабарласыңыз.